Լարվածության վերահսկման կարևորությունը

Լարվածության կառավարման համակարգի լուծում

Նայեք ձեր շուրջը, շատ ապրանքներ, որոնք դուք տեսնում և օգտագործում եք, արտադրվում են լարվածության վերահսկման որոշակի համակարգի միջոցով: Առավոտյան հացահատիկի փաթեթից մինչև ջրի շշի վրա դրված պիտակը, ուր էլ որ գնաս, կան նյութեր, որոնք արտադրական գործընթացում հիմնված են լարվածության ճշգրիտ վերահսկման վրա: Ամբողջ աշխարհում ընկերությունները գիտեն, որ լարվածության պատշաճ վերահսկումը այս արտադրական գործընթացների «դարձնել կամ կոտրել» հատկանիշն է: Բայց ինչո՞ւ։ Ի՞նչ է լարվածության վերահսկումը և ինչու է այն այդքան կարևոր արտադրության մեջ:
Նախքան խորանալըլարվածության վերահսկում, նախ պետք է հասկանանք, թե ինչ է լարվածությունը։ Լարվածությունը նյութի վրա կիրառվող ուժն է կամ լարվածությունը, որի պատճառով այն ձգվում է կիրառվող ուժի ուղղությամբ: Արտադրության մեջ դա սովորաբար սկսվում է, երբ հումքը ներքաշվում է գործընթացի մեջ ներքևի ընթացքի կետով: Մենք սահմանում ենք լարվածությունը որպես պտտման կենտրոնի վրա կիրառվող ոլորող մոմենտ, որը բաժանվում է գլանափաթեթի շառավղով: Լարվածություն = ոլորող մոմենտ/շառավիղ (T=TQ/R): Երբ լարվածությունը չափազանց բարձր է, ոչ պատշաճ լարումը կարող է հանգեցնել նյութի երկարացման և կործանելու գլանափաթեթի ձևը կամ նույնիսկ վնասել գլանափաթեթը, եթե լարվածությունը գերազանցում է նյութի կտրող ուժը: Մյուս կողմից, չափազանց մեծ լարվածությունը կարող է նաև վնասել ձեր վերջնական արտադրանքը: Անբավարար լարվածությունը կարող է հանգեցնել բեռնաթափման ոլորանի ձգման կամ ընկղմման, ինչը, ի վերջո, հանգեցնում է անորակ պատրաստի արտադրանքի:

լարվածություն

Լարվածության հավասարում

Լարվածության վերահսկումը հասկանալու համար մենք պետք է հասկանանք, թե ինչ է «վեբը»: Այս տերմինը վերաբերում է ցանկացած նյութին, որը շարունակաբար փոխանցվում է թղթի, պլաստիկի, ֆիլմի, թելքի, տեքստիլի, մալուխի կամ մետաղի գլանափաթեթից: Լարվածության վերահսկումը ցանցի վրա ցանկալի լարվածության պահպանման գործողությունն է, ինչպես պահանջվում է նյութից: Սա նշանակում է, որ լարվածությունը չափվում և պահպանվում է ցանկալի սահմանված կետում, որպեսզի ցանցը սահուն գործի արտադրության ողջ ընթացքում: Լարվածությունը սովորաբար չափվում է կայսերական չափման համակարգի միջոցով՝ ֆունտներով մեկ գծային դյույմով (PLI) կամ մետրիկներով՝ Նյուտոններով մեկ սանտիմետրով (N/cm):
Լարվածության պատշաճ կառավարումը նախատեսված է ցանցի լարվածությունը ճշգրիտ վերահսկելու համար, ուստի այն պետք է ուշադիր վերահսկվի և ամբողջ գործընթացի ընթացքում պահվի նվազագույն մակարդակի վրա: Հիմնական կանոնն այն է, որ գործադրեք նվազագույն լարվածություն, որը կարող եք ձեռք բերել՝ ձեր ուզած բարձրորակ վերջնական արտադրանքը արտադրելու համար: Եթե ​​լարվածությունը ճշգրիտ չի կիրառվում ողջ գործընթացի ընթացքում, դա կարող է հանգեցնել կնճիռների, ցանցի կոտրվածքների և գործընթացի վատ արդյունքների, ինչպիսիք են՝ միահյուսումը (կտրելը), չափից դուրս (տպագրությունը), ծածկույթի անհամապատասխան հաստությունը (ծածկույթը), երկարության տատանումները (լամինացում): ), լամինացիայի գործընթացում նյութի գանգրացում և ոլորման թերություններ (ձգում, աստղանշում և այլն), պարզապես մի քանիսը նշելու համար:
Արտադրողները պետք է բավարարեն աճող պահանջարկը՝ հնարավորինս արդյունավետ որակյալ արտադրանք արտադրելու համար: Սա հանգեցնում է ավելի լավ, ավելի բարձր կատարողականության և ավելի որակյալ արտադրական գծերի անհրաժեշտության: Անկախ նրանից, թե գործընթացը փոխակերպում է, կտրատում, տպում, լամինացում կամ որևէ այլ գործընթաց, յուրաքանչյուրն ունի մեկ ընդհանուր բան՝ լարվածության պատշաճ վերահսկումը հանգեցնում է բարձր որակի և ծախսարդյունավետ արտադրության:

լարվածություն 2

Ձեռնարկի լարվածության կառավարման գծապատկեր

Լարվածությունը վերահսկելու երկու հիմնական եղանակ կա՝ ձեռքով կամ ավտոմատ։ Ձեռքով հսկողության դեպքում օպերատորի ուշադրությունը և ներկայությունը միշտ պահանջվում է, որպեսզի կառավարեն և կարգավորեն արագությունն ու ոլորող մոմենտը ողջ գործընթացում: Ավտոմատ կառավարման դեպքում օպերատորը պետք է մուտքեր կատարի միայն սկզբնական տեղադրման ժամանակ, քանի որ կարգավորիչը պատասխանատու է ողջ գործընթացի ընթացքում ցանկալի լարվածությունը պահպանելու համար: Սա նվազեցնում է օպերատորի փոխազդեցությունը և կախվածությունը: Ավտոմատացված կառավարման արտադրանքներում սովորաբար լինում են երկու տեսակի համակարգեր՝ բաց հանգույց և փակ հանգույց:


Հրապարակման ժամանակը՝ Dec-22-2023